產(chǎn)品介紹

搪瓷反應(yīng)罐是將含有高二氧化硅的搪玻璃釉料均勻噴涂在鋼制反應(yīng)釜容器內(nèi)表面，然后經(jīng)合理的高溫灼燒工藝（專業(yè)術(shù)語(yǔ)：搪玻璃設(shè)備搪燒工藝）而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。開式搪瓷反應(yīng)罐的罐蓋與罐體是可以分開的，罐蓋與罐體之間放密封墊片后通過(guò)卡子一周固定。該系列搪瓷反應(yīng)罐使用方便，易于維護(hù)和維修。它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設(shè)備，具有耐腐蝕、抗沖擊、光滑美觀、絕緣耐熱、耐壓、易清洗等可靠性能。開式搪瓷反應(yīng)罐廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、染料等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，是水解、中和、結(jié)晶、混合、乳化等理想的設(shè)備。

搪瓷反應(yīng)罐生產(chǎn)工藝流程

搪瓷反應(yīng)罐的生產(chǎn)工藝流程一般包括以下幾個(gè)步驟：

1. 原料準(zhǔn)備：首先需要準(zhǔn)備搪瓷料和玻璃胎料。搪瓷料一般由鋼板、石英粉、鈦粉等材料混合而成。玻璃胎料則由石英砂、碳酸鈉、碳酸鈣等材料按一定配方混合而成。

2. 搪瓷制備：將搪瓷料按照一定比例混合，并加入適量的水進(jìn)行攪拌，形成搪瓷漿料。然后將搪瓷漿料涂覆在鋼板上，形成搪瓷層。

3. 燒結(jié)：將搪瓷涂覆的鋼板送入燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)處理。在高溫下，搪瓷層中的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成堅(jiān)硬的搪瓷涂層。

4. 玻璃胎制備：將玻璃胎料加入玻璃反應(yīng)釜模具中，通過(guò)振動(dòng)或壓實(shí)等方式使其充分填充模具，形成玻璃胎。

5. 玻璃胎與搪瓷層結(jié)合：將燒結(jié)好的搪瓷板與玻璃胎進(jìn)行結(jié)合。一般是將搪瓷板放在玻璃胎上，然后經(jīng)過(guò)一定的壓力和溫度處理，使其黏合在一起。

6. 后續(xù)加工：完成搪瓷反應(yīng)罐的基本結(jié)構(gòu)后，還需要進(jìn)行一些后續(xù)加工。包括修整邊緣、打磨表面、涂覆防腐層等，以提高搪瓷反應(yīng)罐的使用壽命和安全性能。

搪瓷反應(yīng)罐的防腐措施

搪瓷反應(yīng)罐是一種常用的化工設(shè)備，為了提高其防腐性能，常常采取以下措施：

1. 搪瓷涂層：搪瓷反應(yīng)罐的內(nèi)部通常會(huì)涂覆一層搪瓷涂層，以提高其化學(xué)穩(wěn)定性和防腐蝕性能。搪瓷涂層是一種由玻璃粉末和特殊膠粘劑混合而成的涂層，具有出色的耐腐蝕性和耐高溫性。

2. 補(bǔ)強(qiáng)層：在搪瓷涂層外面通常會(huì)添加一層補(bǔ)強(qiáng)層，以增加搪瓷涂層的機(jī)械強(qiáng)度和耐沖擊性。補(bǔ)強(qiáng)層通常由多層玻璃纖維布和環(huán)氧樹脂復(fù)合而成。

3. 防腐層：在搪瓷涂層和補(bǔ)強(qiáng)層之外，還可以涂覆一層防腐層，以增加搪瓷反應(yīng)罐的防腐蝕性能。常用的防腐層材料包括聚氨酯、聚酯、酚醛等。

4. 密封材料：搪瓷反應(yīng)罐的連接部位常常需要使用密封材料，以確保反應(yīng)釜的密封性能。常用的密封材料包括橡膠、聚四氟乙烯（PTFE）等。

5. 定期維護(hù)：搪瓷反應(yīng)罐在使用過(guò)程中需要定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)修補(bǔ)涂層和補(bǔ)強(qiáng)層的損傷，并保持反應(yīng)釜的清潔和干燥，以延長(zhǎng)其使用壽命。

這些防腐措施可以有效保護(hù)搪瓷反應(yīng)罐免受腐蝕和損壞，確保其在化工生產(chǎn)中的安全和可靠性。

搪瓷反應(yīng)罐內(nèi)搪玻璃擋板的作用

搪瓷反應(yīng)罐內(nèi)的搪玻璃擋板主要有以下幾個(gè)作用：

1. 分隔反應(yīng)區(qū)域：搪玻璃擋板可以將搪瓷反應(yīng)罐的內(nèi)部分隔為多個(gè)區(qū)域，使得不同的反應(yīng)物或反應(yīng)條件可以在不同的區(qū)域中進(jìn)行，避免相互干擾和混合。這樣可以實(shí)現(xiàn)多步反應(yīng)、多組分反應(yīng)或復(fù)雜反應(yīng)的控制和優(yōu)化。

2. 改善攪拌效果：搪玻璃擋板可以改變反應(yīng)物在反應(yīng)罐內(nèi)的流動(dòng)方式和方向，促進(jìn)攪拌的均勻性和效果。通過(guò)合理設(shè)計(jì)擋板的形狀和位置，可以有效減小液體的死區(qū)和死角，提高攪拌效率，提高反應(yīng)的均勻性和速度。

3. 提高傳熱效果：搪玻璃擋板可以增加反應(yīng)罐內(nèi)的傳熱表面積，提高傳熱效果。擋板的存在可以增加液體與搪瓷涂層的接觸面積，加快傳熱速度，提高反應(yīng)的熱效率和反應(yīng)速率。

4. 保護(hù)搪瓷涂層：搪玻璃擋板可以起到保護(hù)搪瓷涂層的作用，防止反應(yīng)物直接接觸和損害搪瓷涂層。擋板可以作為一道屏障，防止反應(yīng)物的物理沖擊、化學(xué)腐蝕和磨損對(duì)搪瓷涂層的損害，延長(zhǎng)搪瓷反應(yīng)罐的使用壽命。

搪瓷反應(yīng)罐為何出現(xiàn)氣窩的情況

搪瓷反應(yīng)罐出現(xiàn)氣窩的情況可能有以下幾個(gè)原因：

1. 搪瓷涂層質(zhì)量不佳：如果搪瓷涂層的質(zhì)量不好，在制作過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生氣泡或氣體殘留，導(dǎo)致涂層表面出現(xiàn)氣窩。這可能是由于搪瓷料混合不均勻、涂覆過(guò)程中空氣未完全排除等原因引起的。

2. 溫度變化過(guò)快：搪瓷反應(yīng)罐在使用過(guò)程中，如果溫度變化過(guò)快，會(huì)導(dǎo)致搪瓷涂層和基材之間的熱脹冷縮不一致，產(chǎn)生應(yīng)力，從而引起涂層表面出現(xiàn)氣窩。

3. 反應(yīng)氣體釋放：在反應(yīng)過(guò)程中，有些反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生氣體釋放，如果反應(yīng)釜的排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理或運(yùn)行不良，可能會(huì)導(dǎo)致氣體在涂層下聚積，形成氣窩。

4. 搪瓷涂層損傷：如果搪瓷涂層受到機(jī)械碰撞、化學(xué)腐蝕或其他損傷，涂層表面的保護(hù)層破裂，容易使空氣或氣體進(jìn)入涂層下方，形成氣窩。

為了避免搪瓷反應(yīng)罐出現(xiàn)氣窩，可以采取以下措施：

- 確保搪瓷涂層制作質(zhì)量良好，材料混合均勻，涂覆過(guò)程中排除空氣。
- 控制溫度變化速度，避免過(guò)快的熱脹冷縮引起應(yīng)力。
- 合理設(shè)計(jì)反應(yīng)釜的排氣系統(tǒng)，確保氣體能夠順暢排出。
- 做好搪瓷涂層的維護(hù)保養(yǎng)，避免損傷導(dǎo)致氣窩產(chǎn)生。

如果出現(xiàn)氣窩情況，應(yīng)及時(shí)檢查原因，并采取相應(yīng)的修復(fù)措施，以確保搪瓷反應(yīng)罐的正常運(yùn)行。

我國(guó)搪瓷反應(yīng)罐行業(yè)研究分析

據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2021年全球搪瓷反應(yīng)罐市場(chǎng)的銷售額達(dá)到了72億元。預(yù)計(jì)到2028年，全球搪瓷反應(yīng)罐市場(chǎng)的銷售額將達(dá)到104億元，年復(fù)合增長(zhǎng)率為5.58%（2022-2028）。

在地區(qū)層面上，中國(guó)市場(chǎng)在過(guò)去幾年發(fā)展迅速，2021年市場(chǎng)規(guī)模為27.8億元，占全球市場(chǎng)的38.73%。預(yù)計(jì)到2028年，中國(guó)市場(chǎng)的規(guī)模將達(dá)到43.5億元，占全球市場(chǎng)的41.86%。

在消費(fèi)層面上，中國(guó)目前是全球較大的搪瓷反應(yīng)罐消費(fèi)市場(chǎng)，2021年占據(jù)了市場(chǎng)份額的38.73%。其次是北美和歐洲，分別占據(jù)了20.61%和19.33%的市場(chǎng)份額。預(yù)計(jì)未來(lái)幾年，中國(guó)市場(chǎng)將繼續(xù)保持較快的增長(zhǎng)速度，2022-2028年的年復(fù)合增長(zhǎng)率約為6.78%。

從生產(chǎn)端來(lái)看，中國(guó)是全球較重要的搪瓷反應(yīng)罐生產(chǎn)地區(qū)，2021年占據(jù)了市場(chǎng)份額的78.81%。預(yù)計(jì)未來(lái)幾年，中國(guó)市場(chǎng)將繼續(xù)保持較快的增長(zhǎng)速度，預(yù)計(jì)到2028年，其市場(chǎng)份額將達(dá)到79.94%。

在產(chǎn)品類型方面，AE型搪瓷反應(yīng)罐占據(jù)著重要地位，預(yù)計(jì)到2028年，其份額將達(dá)到64.59%。就應(yīng)用領(lǐng)域而言，石油化工在2021年份額約為60.67%，未來(lái)幾年的年復(fù)合增長(zhǎng)率約為5.45%。

目前，搪瓷反應(yīng)罐行業(yè)在發(fā)達(dá)國(guó)家普遍處于較先進(jìn)水平，尤其是中國(guó)和歐洲的大型企業(yè)。這些企業(yè)擁有先進(jìn)設(shè)備、強(qiáng)大的研發(fā)能力，技術(shù)水平處于行業(yè)地位。然而，國(guó)外公司的生產(chǎn)成本相對(duì)較高，與中國(guó)公司相比，制造成本存在競(jìng)爭(zhēng)劣勢(shì)。隨著中國(guó)搪瓷反應(yīng)罐生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，中國(guó)企業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)上的份額不斷增加，競(jìng)爭(zhēng)力也在逐漸增強(qiáng)。

中國(guó)的搪瓷反應(yīng)罐產(chǎn)業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為具有一定研究和生產(chǎn)能力的民族工業(yè)。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也在逐步完善，中國(guó)已經(jīng)成為搪瓷反應(yīng)罐生產(chǎn)的大國(guó)。然而，相對(duì)來(lái)說(shuō)，中國(guó)的生產(chǎn)技術(shù)相對(duì)落后，主要以低端產(chǎn)品為主導(dǎo)。不過(guò)，中國(guó)的一些大型廠商已經(jīng)具備了一定的高端產(chǎn)品生產(chǎn)能力。隨著技術(shù)的進(jìn)一步提升，中國(guó)搪瓷反應(yīng)罐產(chǎn)業(yè)有望轉(zhuǎn)型升級(jí)，提供更多高端產(chǎn)品，提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。